ケィテックの技術力、事業分野別の事例をご紹介します。
車載ECU開発
自動車の安全性・信頼性・環境性能などを支える中核技術である車載ECU（Electronic Control Unit）の開発を行っています。ECUはエンジンやバッテリーといった車の主要機能だけでなく、車内イルミネーション制御やタイヤ空気圧監視などありとあらゆる制御を担っています。ECU開発の設計からコーディング、テストまで一連の工程を担当し、信頼性の高いソフトウェアを提供できるよう取り組んでいます。
通信システムの開発
スマートデバイスや携帯電話の通信システム開発に携わっています。
機能設計、制御方法の検討、ソフトウェアの開発、品質を確保するためのテストなど、設計からテストまで一連の業務を担当しています。
業務アプリケーションの設計開発
製造業向け生産管理システムの開発です。操作画面や、データベースから部品の情報（名前・型式など）を取得するためのシステム、また在庫数の増減が可視化できるなど、メーカー様にとって一括管理ができるシステムの開発です。
全て最新鋭のCADを使って設計をします。未来のモノづくりではより一層CADの図面データが必要になります。ケィテックはその担い手の中心にいます。
製造設備の設計
モノを生産するためのあらゆる機械を設計しております。自動化・省人化・高品質化を目指したオーダーメイドの産業用の機械から自動車部品製造用各専用機の設計を承っております。
半導体製造設備の設計
半導体工場に特化した搬送システムを設計します。
天井に設置した軌道を走行して、製造装置のポートへアクセスする自動搬送装置を設計しています。
電子部品搭載の設計
新しく規格された自動車のどの部分にどうやって搭載するかを考え、取り付けに必要な部品（ブラケットなど）を設計開発します。クルマの性能や走りを左右する部分の設計を行っております。
電動工具製造設備の設計
人々の暮らしの中で使われる電動工具。この製品をつくための設備の設計を行っております。
工程設計、生産設備設計、立上、導入、量産フォロー等、一連の業務を行います。人々の趣味のお手伝いをしています。
オフラインティーチング
産業ロボットの導入の際に動きをコンピュータのソフトウェアでプログラムを作成して、ロボットの作業動作を実行させます。ロボット稼働後の問題点を事前に確認が出来て製造工程でタイムロスを削減することを実現します。
デジタルエンジニアリング
デジタルツインと呼ばれるIoTやAI 、 ARなどの技術を用いて仮想空間でモノづくりのシュミレーションを行う最新技術。ケィテックはこのデジタル上でモノづくりの検討業務を担当しております。
原材料の分量、温度管理、水質調整、圧力など独自に開発したレシピソフトを用いてクラフトビールを製造しています。
改善点はすぐに調査・検証をレシピソフトにフィードバックすることで品質・再現性への向上へつなげています。
SDGsへの貢献
化石燃料を一切使用しないオール電化のビール工場。 ビール製造工程ででるモルト粕を地域の農家・畜産農家へ無料配布し肥料や餌として再利用。 太陽光発電を備えたオール電化によるクラフトビール工場で、 通常ビール作りに必要なボイラーを使用しないオール電化の設備を導入。サステナブルなビール工場です。
